I henhold til den ledende komponenten er det fire typer ledende fibre: metallfiber, carbon black fiber, ledende metallforbindelsesfiber og ledende polymerfiber.
Metallfiber har god elektrisk ledningsevne, varmebestandighet og kjemisk korrosjonsbestandighet, men for tekstiler har metallfiber liten kohesjon, dårlig spinningsytelse og begrenset farge på ferdige produkter. Det brukes mest i tepper og arbeidsklær, og det er dyrt å lage fibre med høy finhet.
Carbon black fiber er en slags ledende fiber som er laget av hudkjernespinning etter blanding av carbon black og fiberdannende materialer. Foruten å opprettholde de opprinnelige mekaniske egenskapene til fiberen, oppnår den også visse ledende egenskaper, men fargen er enkel, vanligvis svart eller gråsort, som er begrenset i bruk. Karbonfiberen behandlet ved karbonisering med viskose, akryl og asfalt som råfibre har god ledningsevne, varmebestandighet og kjemisk motstand, men den har høy modulus, mangel på seighet, bøyemotstand og varmekrympingsmotstand, så bruksomfanget er begrenset. Carbon black er lett å falle av og håndfølelsen er ikke god når carbon black er belagt på overflaten av fiber med beleggmetode basert på vanlig fiber.
Den ledende metallforbindelsesfiberen, som er laget av sulfid, jodid eller oksid av kobber, sølv, nikkel og kadmium som ledende materialer, er laget av blandet spinnemetode, adsorpsjonsmetode eller kjemisk reaksjonsmetode, med god fasthet. Kobber- og sølvforbindelsene har også noen tilleggsfunksjoner, for eksempel antibakteriell og deodorisering, men prisen på sølv er høy, mens sulfidet og jodidet av kobber, nikkel og kadmium er mer ledende fibre Kullsortfiber er dårlig, elektromagnetisk skjermingsytelse er generell, hovedsakelig brukt til anti-statisk elektrisitet.
Blant de ledende polymerfibrene er de organiske ledende fibrene, som er laget av polyacetylen, polyanilin, polypyrrol, tiofen og andre ledende polymermaterialer, vanskelig å spinne, har høyere priser og vanskelig å bli mye brukt i tekstiler.
